汽车零部件行业的机会和业务挑战
- 我国乘用车的快速发展，给汽配行业带来数10年的黄金发展期。
- 未来乘用车特别是新能源汽车行业的创新，我们与国际同步。
- 产能和制造能力得到提升，但创新能力面临巨大挑战。
- 整车厂由量到质，价格竞争压力大，传递到汽配厂。
- 逐步形成战略供应商的模式，协同开发。
- 汽配的主要材料价格逐步上升。
- 质量追溯的要求越来越精细，防范产品召回给企业带来致命打击。
汽配行业业务特点及难点
- 汽配行业客户归属制造业，生产加工过程涉及的行业跨度大：机加工、注塑/吹塑、电气/电子、装配组装、化工橡塑。因此，各个汽配客户的生产管理工艺流程差异大。
- 汽配制造业的各个企业材料差异大。如有色金属材料、化工塑料粒子、电子元器件、线束等。面临的供应源问题差异大。
- 预测和需求管理共性。同处于整车厂下游，与整车厂计划协同要求高。乘用车行业通常三个月滚动计划；商用车行业每月订货模式多。
- 外仓管理难。与外仓的信息系统对接工作不足，导致补货计划的不准确。
- 质量追溯要求逐步提升。由仓库的批次管理提升至车间班组的4M追溯。ERP时代提升至ERP+MES整合。
- 国际化发展的需求，与整车厂并进国外市场。财务管理的多帐套、多准则的需求。
行业解决方案概述
- 理解整车厂需求，与其协同联动，是整个汽配行业解决方案的出发点；
- 项目研发协同：通过CRM开拓客户的新项目需求，维护商机，调动研发资源服务客户新需求。ERP中进行研发项目管理，做好产品投入产出分析。
- 补货协同：整车厂三月滚动要货计划通过EDI方式接入ERP系统，并于外仓库存的补货参数计算得出补货计划。并于TMS联动安排车辆。
- 质量协同：通过单件/批次追溯码，实现4M的追溯。ERP+MES集成实现质量协同。
- 供应商协同：通过SRM将三个月的滚动需求传递到二、三级供应商中，提升整体供应商的反映速度。
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方案特点
- 销售段EDI导入销售计划协议送货行，实现长远三个月滚动计划。并与主机厂动态更新。
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- 主机厂周边设置的外仓单独MRP允许计算补货计划。
- 仓库物流、车间物流的快速必须通过Barcode或者RFID技术实现，确保MES、ERP数据的准确。
- 关键设备的PLC采集，完成资料追溯不仅仅停留在物料本身，还获取了加工过程的关键参数。通过大数据分析，不断提升产品质量。
- 提供作业成本核算和控制功能，可以准确计算出每个订单的生产成本。通过实际成本和标准成本对比分析，分解成本差异（量差、价差、资源使用差异等），详细分析成本变化动因。
- 主要供应商推行周送货、甚至日送货。通过SRM发布后续滚动的送货计划，实现主机厂-一级供应商-二级供应商的需求协同。
汽配行业解决方案：商业价值
- 更稳定的供应保障：基于主机厂的协同联动，以及快速的补货，确保主机厂的稳定生产。
- 更低的库存水平：分析并监控在途补货成品、设置合理的安全补货天数，降低了成品外仓的库存水平；厂内生产以及供应商送货更合理，提高库存周转。
- 降低风险-- 有关项目、生产过程、运营绩效和市场的实时信息能对各种变化提供预警，使您有充足的时间根据需求变化、客户需求和经济状况作出调整。
- 简化的集成-- SAP PI作为外围系统与ERP对接的ESB，实时监控每天上万笔业务的数据交互，将繁杂的接口监控简化在一个平台上。
