在制造业迈向工业4.0的今天，单纯的生产自动化已不足以应对市场对质量、成本和交付速度的极致要求。制造企业需要一种更高维度的管理视角，能够整合生产全要素、打通信息孤岛、实现实时决策优化的整体解决方案。这正是制造运营管理（Manufacturing Operations Management，MOM）平台所承载的使命。作为从传统制造执行系统（MES）演进而来的新一代解决方案，MOM正成为领军企业打造核心竞争力的关键引擎，湖北新火炬科技有限公司的智能车间实践，便是一个生动的注脚。
MOM：不止于执行的制造智慧中枢
制造运营管理（MOM）是指对生产运营的整体管理。它是一个整体解决方案，通过物联网等先进技术，促进对制造运营中各种流程和程序的实时、详细可见性。与主要关注车间执行的MES相比，MOM被视为一种演进，它融入了可操作的洞察力和智能，旨在实时优化整个制造执行过程。MOM通过制造智能整合所有生产流程，从而增强质量管理、制造执行、高级计划与调度以及研发管理，形成一个协同联动的智慧中枢。
其核心价值在于对生产本质要素——人、机、料、法、环、测的数字化融合。在工厂这一主要承载者中，MOM的基础建模正是围绕作业流程、工厂组织、工艺与产品这四大核心展开，实现了从业务到生产的全方位数字化映射。
MOM的六大价值支柱：驱动制造企业卓越运营
实施MOM平台能为企业带来多维度的显著收益，这些收益共同构筑了企业在市场中的坚实壁垒：
提升竞争优势：MOM系统使企业能够实时管理业务运营，通过对车间内外部因素的聚焦管理，保持内部流程（如智力资本、运营政策）的稳定与持续进步，从而显著提升外部市场竞争力。
提高盈利能力：当业务与生产运营通过MOM无缝运行时，管理者可获得实时洞察，助力创造性思维，提升生产力和营业额。数字化管理提高了效率，使企业能更专注于利润与费用的优化，从而最大化盈利率。
提高产品能力与质量：MOM通过以开发为导向的规划和执行，密切监控和管理物料使用，为提高产品能力与生产质量提供了机会。顺畅的流程使专业人才能聚焦于持续创新，从而扩大产品潜力。
减少资源浪费：MOM提供的主动制造智能，实现了对资源分配和利用的预先规划与安排，增强了对资源可用性、效用和库存的可见性。结合高效的设备维护与自动化质量检查，可将废品率降低多达90%。
确保合规性：基于智能运行的流程执行与业务运营，使得遵守法规和合规性的挑战得以克服。MOM生成的实时数据使团队能够密切监控车间活动，确保所有合规要求得到满足。
最大化客户满意度：通过监控工厂运营并实时访问绩效指标，MOM系统确保客户的需求与挑战能被及时发现和解决，从而最大化客户的产品与服务体验，这是业务成功与持续进步的关键。
车间工业互联网：MOM落地的数据基石
MOM的威力发挥，离不开底层数据的实时、准确采集与指令的精准下达。这依赖于车间工业互联网平台的构建。该平台实现了设备状态数据和生产实绩数据（涵盖物料、工艺、质量、人员等）的全面采集，并能将工艺参数下发至设备，实现生产计划指导下的管控一体化。
同时，平台支持现场设备与机器人之间的交互，确保生产进度、工艺、质量、人员等关键数据能够及时、准确地反馈。这为车间人、机、料、法等生产要素的闭环管理提供了实时可靠的数据基础，是MOM实现智能化决策与优化的“感官”与“神经末梢”。
湖北新火炬的实践：从数据到价值的飞跃
作为中国乘用车轮毂轴承及单元细分市场的技术领先者，湖北新火炬科技有限公司携手九慧信息，通过部署MES/MOM系统，成功打造了智能车间，取得了令人瞩目的项目成果。
该项目的核心成果体现在建立了一个统一、高效、灵活的数字化核心平台。该平台通过实时洞察帮助公司更好、更快地做出决策，实现了卓越运营。它优化了业务流程，打破了信息孤岛，增强了信息流，显著加快了车间的响应速度。
在具体运营层面，项目构建了基于数采平台的自动化设备集成，实现了信息流与实物流的高度协同，工艺质量数据得以自动采集，设备异常能自动触发预防性维护（PM）故障通知及报修流程。同时，通过建立与已有系统的信息互通与整合，彻底消除了信息孤岛，打造了全方位的信息共享，提高了整体工作效率。
量化指标最能说明变革的成效：通过MES/MOM项目的实施，湖北新火炬实现了库存周转率提高50%；业务部门手工工作量减少40%；现场实现100%无纸化；数据实时洞察能力提高100%；相关环节人员需求减少70%；并成功推动产品实现100%单件流生产。这些数据清晰地展示了MOM系统在降本、增效、提质和柔性化生产方面的巨大价值。
结语：MOM——制造业数字化转型的必然选择
从湖北新火炬的案例可以看出，制造运营管理（MOM）已不再是前沿的概念，而是制造企业应对复杂市场环境、实现高质量发展的必然选择和关键路径。它超越了单个系统的功能局限，致力于构建一个集成、智能、透明的制造运营生态系统。
对于志在提升全球竞争力的中国制造企业而言，拥抱MOM意味着不仅升级了生产工具，更重塑了管理思维和运营模式。在数据驱动决策的时代，谁能率先通过MOM平台实现制造全要素的数字化融合与智能化协同，谁就能在质量、成本、交付与创新的多维竞争中占据制高点，赢得未来。
