机械行业的机会和业务挑战
全球化带来的成本压力
不断增长的定制产品和选型需求
低效的信息交流导致库存增加
在产品定义过程中，工程师们的时间有80％不创造附加价值。（*CIM 提供的数据）
过去的十年中，新产品推广的成功率从 75％ 降到 25％。
产品创新周期越来越短。
加快的业务速度
需要迅速对竞争威胁和将要出现的商业机会做出辨别和反应
政府和金融上更严格的审查
机械行业业务特点及难点
在生产类型上，以离散为主、流程为辅、装配为重点
生产经营模式多样，有单件生产、多品种小批量和重复大批量生产等多种方式
多种生产方式：面向订单生产、面向库存生产、面向订单装配、面向订单设计
产品参数化配置，选择组合较多，技术处理时间较长
加工工艺复杂，加工工序多，周期长
生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重，计划整体协调不顺畅、产品缺件，库存呆滞经常发生
产品技术变更频繁，缺少因变更而造成的库存呆滞、在制品损失评估等
生产状况复杂，现场管理较为零乱、库存管理基础薄弱、日常业务处理较为随意
按单生产材料相互占用，产品销售误期率较高
委外加工、工序外协管理难度较大
模具使用状态、寿命、维修管理难度较大
客户信用管控难度较大
机械行业解决方案概述
工业4.0浪潮呼啸而来，机械行业企业如何打好数字化基础？如何准确把握外部市场，了解企业的经营现状，整合企业内外部供应链？ ERP是实现这一目标的基础，也是企业数字化转型的核心系统。
SAP 机械行业解决方案提供销售和运营规划、全面质量管理、参数化选配以及供应链管理方案。支持从销售报价到售后维修所有端到端流程，并提供详细的成本分析、责任中心、获
利能力分析等报表。
方案特点
提供了物料清单、工程变更和工艺路线管理，满足机械行业生产工艺复杂，工艺变化多的特点，帮助机械企业解决数据管理的难题；
对于机械行业工艺替代频繁的特点，提供了多工艺路线解决方案，方便企业管理人员在车间排产时进行灵活决策
提供信用管理、价格管理、报价管理，订单管理等功能，实现销售信息共享，强化销售过程管理，规避经营风险；
提供主生产计划、物料需求计划、能力计划、MTO计划等计划管理工具，帮助企业实现外部需求与资源的平衡和整合，以客户为源头牵引协调内部生产、采购管理，提高运营效率；
通过物料配套检查确保生产前物料齐套，解决机械产品物料复杂，物料缺料的难题；
提供设备管理工具，帮助企业进行设备的保养、维护等操作，避免设备问题带来质量风险 ；
提供作业成本核算和控制功能，可以准确计算出每个订单的生产成本。通过实际成本和标准成本对比分析，分解成本差异（量差、价差、资源使用差异等），详细分析成本变化动因。
提供全过程的质量管理，强化质控，提高产品质量并进行质量分析；
SAP机械行业解决方案：商业价值
