轧制品行业解决方案概述
目前，国内轧制品行业大多面临着需求放缓、竞争加剧、产能过剩、成本增高、盈利和可持续发展能力下降的挑战。在国际、国内宏观经济、政策法规和环境保护压力及行业竞争多种因素作用下，行业面临着关停并转、转型升级的巨大压力，以便提高规模效益、卓越运营的生存与发展能力。与此同时，对企业管理信息一体化也提出了更的要求。因此轧制品行业必须寻找到符合自身特点的解决方案，这样才能促进该行业的良性发展。
一、相关概念
1、轧制的基本概念
轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为:纵轧、横轧、斜轧。
2、轧制品行业的基本概念
SAP轧制品行业解决方案涵盖的不是一个行业，而是具有某些共同特性的多个行业。这些行业包括：初级金属、金属加工制品、线缆、林木业、制浆和造纸、建筑材料、家具、包装、塑料制品、纺织品等。虽然SAP轧制品行业解决方案中的某些功能和特性，源于或针对某些上述特定行业的特殊需求，把这些行业共同或特有的解决方案归并到一起，是因为这些行业具有某些共同特性。轧制品行业多以自然资源类产品为初级生产资料，以原材料经过配方、多道工艺的加工过程达到满足用户需求的多种成品。
二、轧制品行业的特点和挑战
1、轧制品行业的主要特点
1、1这些行业所使用的主要原材料种类都不多，但其成品或半产品种类却很多。比如金属行业，主要原材料为矿石、石灰石、焦炭，但制成的金属梁、坯、板却因化学构成、物理特性、大小尺寸却因不同的客户需求、或制造工艺过程差异而多种多样。比如造纸行业的主要原材料为木材，其制成品却因用途、规格和尺寸而多种多样。
1、2这些行业的生产过程都是从具有流程加工特性逐步过渡到离散制造特性。钢铁冶炼、水泥烧结、纸业制浆、抄纸、涂布等都具有连续流程加工的特性。而客户的订单需求，大多按一定规格、尺寸的个体数量体现出来，具有离散制造的特性。另外，由于原料性质的差异、工艺及环境参数不确定性，往往造成产品特性差异。
2、轧制品行业的存在主要挑战
这种生产加工制造过程特性双重性、成品特性差异，加上销售与计量单位的不同，都给轧制品行业的市场销售、计划、排产、运输及供应链管理，特别是人、财、物、产、供、销的一体化高效管理，提出了类似的挑战。
2、1以自然资源类产品为初级生产资料的特性使得该行业在持续增强盈利的过程中控制原材料的采购成本是重要的突破方向。
2、2近年不断更新、升级的自动化设备极大的提升了生产工艺水平，也增强了企业如何优化排产、提升设备利用率，确保客户交期和交付质量的诉求。
2、3按成品标准化程度的不同，计划排产有按单生产和按库备货相结合的情况，如何通过提升生产标准化水平进而达到提升成本和质量控制能力是企业在行业内保持领先地位的关键点。
2、4企业兼并、快速扩张、公司治理、风险控制。
2、5成本竞争日益激烈，呼唤精细化管理与精细化制造，精确核算销售订单利润，指导销售部门快速响应客户做出具备竞争力与盈利能力的报价。
2、6低附加值的产品产能过剩、产品结构急需调整、快速适应市场需求的新产品研发。
3、轧制品行业业务特点及难点
3、1大宗原材料跨区域的集中采购议价与分区计划配送体系的建设。自然资源类产品存在批次间的质量差异，进而影响采购价格的核算和不同生产用途的选择。
3、2轧制品行业归属制造业纵观整个生产加工过程中，靠近原材料的部分有可能因标准化程度较高有备货半成品的需求，又在某道决定成品性能差异的工序开始按单生产，例如： 金属冶炼： 熔铸、锯切（重复制造、按库备货） ->热轧、铣面、粗轧、厚清、中轧、气退、精轧…剪切、包装（按单生产、订单拉动）。
3、3质量、工艺追溯的要求逐步提升，由仓库的批次管理提升至车间班组的4M追溯，ERP时代提升至ERP+MES整合，多维度的产品属性管理。
3、4多维度的产品属性管理。
四、解决方案
要想解决以上问题轧制品行业的信息化建设是关键。轧制品企业的信息化建设不是仅仅实施一套ERP系统。一个完整的钢铁冶金企业信息化管理系统应该由横向、纵向两个方面组成。横向要覆盖供、产、销，以及质量、财务、人事、设备维护、项目管理等各个环节，纵向应该能从最底层的生产设备、生产线及物料控制系统，一直向上延伸到企业的最高决策层。对于一个轧制品企业来说，一个五层系统的整体架构是比较科学的先进的架构。这五级系统分别为：
一级系统：设备控制系统；
二级系统：过程控制系统；
三级系统：车间或分厂级制造执行系统 ( 即MES ) ；
四级系统：企业级资源计划系统 ( 即ERP ) ；
五级系统：企业间管理系统及决策支持系统 。
该方案的特点是可以实现原材料的采购需求预测与价格趋势分析。
SAP 的轧制品行业解决方案是三、四、五级系统的解决方案，SAP通过提供先进的集成技术（MII）与一、二级控制系统集成，从而构成了 SAP 轧制品行业信息化的整体架构。
SAP的轧制品行业解决方案中创造性地开发了特征属性的功能，从根本上解决了轧制品企业物料描述的问题，并由此产生了一整套适合轧制品行业特定需求的解决方案。
轧制品行业的产品需要各种属性来进行描述，如钢种、炉号、规格、定尺、化学成分及各种物理属性，如表面光洁度、硬度等。属性还涉及了轧制品行业的工艺流程和质量标准。因此，轧制品行业的产品数据管理的复杂程度远远超过传统制造业，SAP Mill版引入了特征属性的概念。属性定义是一种柔性的产品定义，一个主物料可覆盖数百个允许的变异。它可以通过公式、矩阵和相关对象来动态配置物料主数据。这种物料描述方式渗透在整个SAP系统的各个方面。比如销售定价、财务成本核算、销售输入合同、查库存、定工艺规范等等。
SAP 轧制品行业的核心组件是基于上述特征属性功能的一整套解决方案，由三大部分组成，分别是：
1) VC (Variant Configuration)
这是内置于mySAPERP系统中的用于建立基于特征属性的产品主数据的功能。这种产品结构由特征属性、质量计划、工作中心、工艺路线、物料主文档、物料清单等一系列相关功能所组成，可以动态配置产品主数据，并建立完整的产品规范和冶金规范。
2) DIMP
DIMP主要增强了基于特征属性的物流跟踪功能。从销售开始，一直到库存、生产、质量和发货。比如，增加了销售订单特征属性快速录入功能；增强了基于特征属性的定价功能；增加了基于特征属性的销售订单修正功能；增加了基于特征属性的源批次管理、基于特征属性的库存查询、钢材分切管理功能、件次管理功能、基于特征属性的批次管理、质量检验数据的分配功能、基于特征属性的订单合并功能等等。
3) APO
APO主要是站在供应链的层面解决供应链的计划问题。可以说是 S/4 HANA中的 PP系统即生产计划与管理系统的扩展与深化。但由于 SAP APO中内置了基于特征属性的计划体系，因此 APO也成为轧制品行业解决方案的三大核心组件。APO中提供了基于特征属性的能块计划、全球可供承诺量的核查、需求计划、生产计划及详细排产等功能，从而构成了一套从长期计划一直到具体的生产作业计划的完整的基于特征属性的计划体系。
五、商业价值
1、增强对原材料采购的控制能力：基于采购协议、采购订单、在途、库存的多级供应体系，在打通供应链计划的同时增强对核心机密文件的保护；通过计划排产的优化提升交货及时率和设备利用率；增强对质量、工艺情况的综合分析、过程监控能力：增强生产成本核算能力，提升报价准确性、时效性。
2、降低风险-- 有关项目、生产过程、运营绩效和市场的实时信息能对各种变化提供预警，使您有充足的时间根据需求变化、客户需求和经济状况作出调整；
3、简化的集成-- SAP PI作为外围系统与ERP对接 MES、CRM、SRM等系统，实时监控各项业务的运作情况，将繁杂的接口监控简化在一个平台上。
钢铁、冶金、纺织等行业是中国最重要的几个工业行业，行业本身的特性迫使该行业的公司不断地与业内的其它公司和其它行业的替代产品进行竞争。因此，身处该行业的生产商和贸易商必须通过不断地开发新产品、提高生产效率和产品质量来应对瞬息万变的市场。与此同时企业还必须达到制造高质量产品、准时交货、保持最低成本等方面的要求。所以，轧制品企业迫切需要得到信息技术的大力支持，这种支持必须覆盖所有的业务流程，而且所有的支持功能应通过一个集成的系统得以实现，从而使轧制品企业能对整个供应链的经营流程进行优化。
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