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机械制造行业解决方案概述
日期:2012-04-01|浏览量:790|来源:

     机械制造行业的发展水平是衡量一个国家工业发展程度的重要指标之一,为其他行业的发展提供技术装备,是工业行业的心脏,是国家的支柱性产业。现在随着对科技的要求越来越高,我国在该行业的人力成本优势正在逐渐下降,未来该行业要想获得长足发展必须要从核心科技的研发和管理的创新这两个方面进行着手。本文将从机械制造行业面临的机会和业务挑战以及业务的特点和难点进行分析,试图整理出相关的解决方案。

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一、相关概念

1、机械行业的概念

机械行业,只要是与机械有关的行业都可以说是机械行业,这个分为广义的机械行业与狭义的机械行业。

2、机械制造业

机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,是国家重要的支柱产业。

二、机械行业的机会和业务挑战

1、全球化带来的成本压力

经济全球化是现代经济发展的重要特征,是一种不可逆转的趋势。经济全球化有利于资源在在全球范围内的合理配置以及产品和资本的全球性流动,是经济发展的必然产物,但是经济全球化是一把双刃剑,伴随着经济全球化带来的机遇,也产生了一些挑战。例如全球化带来的成本压力。

2、不断增长的定制产品和选型需求

由于人们审美的个性化差异导致了对产品的需求不同,因此人们对产品的定制和选型需求也在不断的增长。这一方面是机遇一方面也是挑战。定制虽然能够提高产品的差异化程度,满足顾客的多样化需求,降低库存。但是与此同时对于生产技术的要求也越来越高并且对经营管理能力有着更高的要求以及强有力的后勤服务系统。

3、低效的信息交流导致库存增加

因为信息的不对称导致信息的交流不及时并且信息在交流的过程中还会存在一些丢失的情况,这些情况综合决定了信息交流的低效性,导致在生产的时候对市场存在一些过多的预计,进而导致库存的增加。

4、产品附加价值低

有关数据显示在产品定义过程中,工程师们的时间有80%不创造附加价值。

5、新品推广成功率变低

据不完全统计,过去的十年中,新产品推广的成功率从 75% 降到 25%,这个变化是非常显著的,说明新品推广的成功率正在变低。

6、产品创新周期越来越短

现在产品的更新换代速度越来越快,要想跟上不断变化的市场只能缩短产品的研发周期,而这也导致产品的创新压力增大。

7、加快的业务速度

现代社会的节奏特别快,对业务的要求也越来越高,所以必须提升业务速度紧跟时代的步伐。

8、需要迅速对竞争威胁和将要出现的商业机会做出辨别和反应

9、政府和金融上更严格的审查

现在政府对各行各业的审查更为严格,这既是机遇又是挑战,要求企业必须严把质量关,从容应对各项检查。

三、机械行业业务特点及难点:

1、在生产类型上,以离散为主、流程为辅、装配为重点

2、生产经营模式多样,有单件生产、多品种小批量和重复大批量生产等多种方式

3、多种生产方式:面向订单生产、面向库存生产、面向订单装配、面向订单设计

4、产品参数化配置,选择组合较多,技术处理时间较长

5、加工工艺复杂,加工工序多,周期长

6、生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重,计划整体协调不顺畅、产品缺件,库存呆滞经常发生

7、产品技术变更频繁,缺少因变更而造成的库存呆滞、在制品损失评估等

8、生产状况复杂,现场管理较为零乱、库存管理基础薄弱、日常业务处理较为随意

9、按单生产材料相互占用,产品销售误期率较高

10、委外加工、工序外协管理难度较大

11、模具使用状态、寿命、维修管理难度较大

12、客户信用管控难度较大

四、机械制造行业解决方案

1、机械行业解决方案概述

工业4.0浪潮呼啸而来,机械行业企业如何打好数字化基础?如何准确把握外部市场,了解企业的经营现状,整合企业内外部供应链? ERP是实现这一目标的基础,也是企业数字化转型的核心系统。

SAP 机械行业解决方案提供销售和运营规划、全面质量管理、参数化选配以及供应链管理方案。支持从销售报价到售后维修所有端到端流程,并提供详细的成本分析、责任中心、获 利能力分析等报表。

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2、方案特点

⑴、提供了物料清单、工程变更和工艺路线管理,满足机械行业生产工艺复杂,工艺变化多的特点,帮助机械企业解决数据管理的难题;对于机械行业工艺替代频繁的特点,提供了多工艺路线解决方案,方便企业管理人员在车间排产时进行灵活决策。

⑵、提供信用管理、价格管理、报价管理,订单管理等功能,实现销售信息共享,强化销售过程管理,规避经营风险。

⑶、提供主生产计划、物料需求计划、能力计划、MTO计划等计划管理工具,帮助企业实现外部需求与资源的平衡和整合,以客户为源头牵引协调内部生产、采购管理,提高运营效率。

⑷、通过物料配套检查确保生产前物料齐套,解决机械产品物料复杂,物料缺料的难题。

⑸、提供设备管理工具,帮助企业进行设备的保养、维护等操作,避免设备问题带来质量风险 。

⑹、提供作业成本核算和控制功能,可以准确计算出每个订单的生产成本。通过实际成本和标准成本对比分析,分解成本差异(量差、价差、资源使用差异等),详细分析成本变化动因。

⑺、提供全过程的质量管理,强化质控,提高产品质量并进行质量分析。

五、方案的价值

该方案适合机械产品更新发展速度稳定的需要,它需要一套能够保持其生产出来的产品质量、数量始终如一的管理系统,为企业提供标准的管理体系。具有完整的MRPⅡ和供应链协同功能。在机械行业生产时,需要通过MRP的主生产计划、产能计划与物料需求计划协助机械制造企业在生产规划与原料供应保持准确。在制造环节中,一般每一种产品的生产都不是完全流程地进行下去,并且每种产品所采用零部件非常多,每个零件的每道工序,都需要经过多个步骤和环节,这也是离散型生产方式的特色。在机械行业中,与生产制造供应链环节同样重要的是产品研发设计环节,大量的图纸文档管理和调用、模块化参数化的选配设计、替代料和生产现场变更管理等都是机械行业整体解决方案必不可缺的环节。因为机械行业人员比较分散而且变化比较大,所以根据不同应用场景设计开发的多种移动互联解决方案将能够很好的解决信息分发和人员随时方便使用的需求。

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